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氣體輔助注塑成型工藝

氣體輔助注塑成型工藝

發(fā)布時間：2012-09-05 瀏覽量：1512

沈陽塑料袋生產(chǎn)廠商認為氣體輔助注射成型技術(shù)是國外20世紀80年代發(fā)展的一種新的注塑成型工藝。是自移動螺樸注塑機問世以來，注塑成型技術(shù)最重要的發(fā)展之一，在技術(shù)上和實際應用上也是較為成功的，氣體輔助注期成型是將結(jié)構(gòu)發(fā)泡成型和注塑成型的優(yōu)點結(jié)合在—起，既可降低模具型腔內(nèi)熔體的壓力，又可避免結(jié)構(gòu)發(fā)泡產(chǎn)生的表面粗糙等許多缺點，對于沈肘厚喳制品可解決產(chǎn)品收縮不良等問題，而且可在保證產(chǎn)死質(zhì)量的前提下，大幅度降低止產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟效益。
氣體輔助注塑成型周期可分為以下六個階段：
(1)塑料充模階段。與普遍注塑成型基本相同，只是普通注塑成型時塑料熔體是充滿整個型腔，而氣體輔助注塑成型時塑料熔體只充滿局部型腔，其余部分要靠氣體補充。
(2)切換延遲階段。是塑料熔體注射結(jié)束到氣體注射開始時的時間，這一階段非常短暫。
(3)氣體注射階段。是塑料熔體開始注射到整個型腔被充滿的時間，這一階段也比較短，但對制品質(zhì)員的影響極為重要，如控制不好，會產(chǎn)生空穴、吹穿、注射不足和氣體向較薄的部分滲透等缺陷。
(4)保壓階段。熔體內(nèi)氣體壓力保持不變或略有上升使氣體在塑料內(nèi)部繼續(xù)穿透，以補償塑料冷卻引起的收縮。
(5)氣體釋放階段。使氣體人口壓力降到零。
(6)冷卻開模階段。將制品冷卻到具有一定剛度和強度開模取出制品。