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影響塑料流動性的主要因素

影響塑料流動性的主要因素

發(fā)布時間：2012-09-24 瀏覽量：1757

沈陽塑料袋生產(chǎn)廠商認為影響塑料流動性的主要因素包括塑料的性質(zhì)、聚合物分子量的大小和結(jié)構(gòu)、塑料中的各種添加劑、溫度和壓力等。

1)聚合物的分子量和結(jié)構(gòu)的影響
聚合物的分子量作為塑料的固有特性而影響流動性。聚合物的分子量越大，纏結(jié)程度越嚴重，流動時所受的阻力越大，則聚合物的新度大、流動性越差。不同的成型方法對聚合物的流動性要求不同，因此對聚合物的分子量要求也會不同。注射成型要求塑料的流動性好，可采用分子量低的聚合物；擠壓成型塑料流動性較差，可采用分子量較高的聚合物；中空吹塑成型可采用中等分子量的聚合物。聚合物的分子結(jié)構(gòu)在成型過程中一般都處于新流態(tài)和高彈態(tài)，由于洪流態(tài)分子的動能增加，分子的移動更加容易，聚合物的流動性增加，有利于成型過程進行。高彈態(tài)聚合物對塑料的吹塑成型具有重要的意義。

2)各種添加劑的影響
塑料中的各種添加劑對流動件的影響有著不同的作用。有的添加劑的加入會使流動性增加，而有的添加劑會使流動性降低。因此根據(jù)不同成型方法對流動性的要求不同，可以通過加入不同的添加劑來調(diào)整流動件。

3)溫度的影響
升高溫度可位塑料的樹脂的黏度降低，流動性增加。但是在塑料成型中不能僅靠提高溫度來提高其流動性，必須將塑料加熱到合適的溫度范圍來成型。這是因為不同塑料的流動性對溫度有不同的敏感性。有的塑料對溫度不敏感，大幅度提高溫度對塑料的流動性提高有限，反而會因溫度過高引起樹脂的降解和分解，從而引起塑料制品的質(zhì)量降低；有的塑料對溫度非常敏感(如聚甲基丙烯園甲酯、聚碳園酪和聚酰胺66等)，在成型過程中可以通過升溫來降低動度，提高其流動件，但是對這種塑料在成型過程中要嚴格控制成型溫度，因為微小的溫度波動會引起流動性的較大變化，使生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，塑料制品的質(zhì)量難以保證。