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模具結(jié)構(gòu)對(duì)塑料收縮性的影響

模具結(jié)構(gòu)對(duì)塑料收縮性的影響

發(fā)布時(shí)間：2012-10-18 瀏覽量：1685

  模具結(jié)構(gòu)的影響 模且結(jié)構(gòu)對(duì)收縮率主要的影響因素是澆注系統(tǒng)的設(shè)置，包括澆口位置、澆口截面面積和澆口數(shù)量。澆口的數(shù)量和開(kāi)設(shè)的位置不同。沈陽(yáng)塑料袋認(rèn)為熔體進(jìn)入型腔后的流向和流程使不同，使聚合物分子鏈的取向和程度不同．不僅影響到收縮率大小，還影響到制品各部位和各方向收縮的差別程度。澆口截面面積大，有利于傳遞壓力和補(bǔ)料，使收縮率減小。但采用截面大的澆口，要求有相應(yīng)的較長(zhǎng)保壓時(shí)間，以便使?jié)部谔幦垠w凝固，否則過(guò)早地結(jié)束保壓，會(huì)因澆口尚未凍結(jié)封閉而熔體就從型腔內(nèi)倒流至撓DAL，反而會(huì)增大收縮宰并引起制品的其它弊病。制品遠(yuǎn)離澆口部位的收縮率要比靠近撓門(mén)部位的收縮率大。
   模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)置有助于保持模具溫度的恒定，能減少收縮率的波動(dòng)。在可能的情況下采用較低的模溫可以減小收縮率。