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塑料生產(chǎn)前期的一般方案
發(fā)布時間:2012-10-26 瀏覽量:1772
塑料制品設(shè)計者必須具有機(jī)械制圖、公差配合與技術(shù)測量、工程力學(xué)和機(jī)械設(shè)計等方面的知識和技能。更需要塑料加工工藝、塑料成型模具和成型機(jī)械方面的知識。塑料件的設(shè)計一般可分成三個階段。在一項塑料制品生產(chǎn)過程中,制品設(shè)計起著龍頭作用。
(1)擬訂設(shè)計方案
在接受設(shè)計任務(wù)后,需全面收集有關(guān)各種資料和技術(shù)數(shù)據(jù)。進(jìn)行綜合和分析后進(jìn)行以下工作。
第一步是科學(xué)地確定制品的功能和性能。塑料件所具有的功能包括使用功能和環(huán)境功能。在一定時間、空間和環(huán)境下需要完成諸如結(jié)構(gòu)支承、機(jī)械傳動和電氣絕緣等功能。塑料件的性能有力學(xué)、熱力學(xué)、物理和化學(xué)等性能。要注意到塑料材料的性能不等于塑料件的性能。大多數(shù)塑料經(jīng)加熱熔融和冷卻固化成型,其原材料的性能會下降,或出現(xiàn)新的內(nèi)缺陷,影響塑料件的性能。塑料管等制品的功能和性能指標(biāo),以及測試方法是較為完整的。其它常用塑料制品在一定使用場合都有適合的專業(yè)指標(biāo)和測試標(biāo)準(zhǔn)。
第二步是選擇合適的塑料材料。不僅要保證制品的功能和性能,也要考慮可加工性和生產(chǎn)成本。
第三步是確定制品的加工方法。各種加工方法適用于一定形狀和尺寸,具有一定的加工精度和生產(chǎn)率,要有相應(yīng)成型模具和設(shè)備。同時確定塑料件的裝配方法和表面修飾要求。
第四步是對塑料件進(jìn)行失效分析。針對塑料件對時間、溫度和環(huán)境的敏感性,為保證使用期限里塑料件功能和性能的可靠,必須按主要失效形式進(jìn)行預(yù)測性的理論計算和相應(yīng)的實驗測試。如塑料件壓力裝配后.計算溫度升高和應(yīng)力松弛后的傳遞力矩。又如塑料齒輪在彎曲疲勞、接觸點蝕、齒面磨損或熱膨脹下的模數(shù)和中心距的理論計算。在重要的場合需對制品進(jìn)行沖擊或疲勞、耐候或滲透等測試。
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